在化學(xue)反應過程中,物(wu)料(liao)溫度是一(yi)個重(zhong)要(yao)的生產工藝參(can)數,例如(ru),在鹽結晶、溶液分離、有(you)機顏(yan)料(liao)和中間體加工中,溫度控制尤為重(zhong)要(yao)。
在化工生產中,由于制冷量大,有的達到每小時上萬大卡,需要更多的低溫制冷。化工廠的擴建,新產品的研發,制冷設備的老化都需要重新購買冰箱。
在制冷設備的選擇上,化工從業人員要特別注意。如果選擇不好,會造成制冷不匹配,能耗高,甚至造成產品質量問題,影響正常生產,增加企業運營成本。
以化工項目多彩化學為例(合作始于2016年11月),公司位于遼寧, 鞍山,開發生產gaodnag顏料及中間體等精細化學品。由于前一個單元比較舊,很難實現物料的低溫穩定控制,所以需要一臺冰箱來冷卻反應釜。企業需要制冷量98KW,出水溫度-12度。
在選擇低溫反應釜時,根據過去的經驗總結出四點:
1、根據被冷卻材料的溫度、壓力、理化性能和冷卻工藝要求,選擇冷卻設備和冷卻劑。
2.確保冷卻設備的氣密性,防止材料與冷卻介質混合。
3.冷卻過程中,冷卻介質不能中斷;否則,材料會積聚熱量,溫度和壓力會上升,這很容易導致火災或爆炸。
4.冷卻高凝固點物料(冷卻后容易凝固)時,注意控制溫度,防止物料堵塞攪拌器或堵塞管道。
由于物料和外反應釜通過冷卻液循環到反應釜夾套進行傳熱,常用的冷卻液包括水、鹽水和乙二醇溶液,根據客戶的制冷溫度要求,應使用乙二醇作為冷卻液。
diyi個原因是乙二醇可以和水混合制成符合工藝的冷卻劑;
二是因為乙二醇的凝固點溫度低,防止冷卻水結冰,損壞設備和管道;
第三,乙二醇溶液對反應釜夾套內壁腐蝕zuixiao,可長期穩定使用。
根據客戶的生產工藝和材料特點,推薦使用KDSL-080 dla和乙二醇低溫水冷螺桿式反應釜,制冷量10萬大卡(約116KW),出水溫度-10~-25。
客戶使用反應釜后,表明設備運行穩定可靠。基于四個月后在,的信任,另一個乙二醇低溫水冷螺桿被用于幾個新反應釜的集中冷卻。