我們都知道玻璃的強度與其厚度成正比，厚度越大，玻璃的抗壓和抗沖擊性能越高。然而，在我們的實驗過程中，首要要求不是雙層玻璃反應釜玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)強度，而是(shi)耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)、耐(nai)(nai)低溫(wen)、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)(nai)酸堿、耐(nai)(nai)熱沖擊等性能。在(zai)雙層玻(bo)(bo)璃(li)(li)反應釜的(de)生產過程中(zhong)，玻(bo)(bo)璃(li)(li)要(yao)燒(shao)到一定的(de)高(gao)溫(wen)后(hou)凝(ning)固(gu)，然后(hou)將(jiang)凝(ning)固(gu)的(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)零件放入(ru)烘箱中(zhong)開始退火，使內層玻(bo)(bo)璃(li)(li)和外層玻(bo)(bo)璃(li)(li)保持相(xiang)同的(de)冷卻速度和冷縮(suo)比，使內層玻(bo)(bo)璃(li)(li)和外層玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)熱膨脹系數(shu)一致。
但是雙層玻璃的玻璃越厚越好。厚度越大，在生產過程中就越難保證內外玻璃冷卻速度和冷縮比的一致性，從而導致外玻璃冷卻速度過快。當外層玻璃降至室溫并完成冷縮后，內層玻璃仍在冷縮。此時外玻璃yizhi了內玻璃的冷縮，導致內外玻璃在內部形成拉力。此時一旦收到溫度變化，可能會導致雙層玻璃反應釜的玻璃出現。此外，雙層玻璃反應器通常用于實驗室的加熱和冷卻反應。玻璃太厚會導致傳熱性能差，影響雙層玻璃反應器的工作效率和實際效果。因此，雙層玻璃反應器的厚度應在耐溫性、傳熱性能和強度之間選擇一個平衡。
